Çeneli Kırıcı
Jinheng Machinery, 1998'den beri beton karıştırma endüstrisinin tasarımı ve üretimine odaklanıyor. 360.000 metrekarelik bir alanı kaplayan tesis, iki ana üretim üssüne (Qingdao ve Zhengzhou) sahiptir ve 150'den fazla çalışanı ile iki iş birimine (ıslak karıştırma ve kuru toz) bölünmüştür.
Ekipman kalitesini artırmak için sıkı üretim süreçleri şarttır. JHT pas giderme kumlama makineleri, lazer CNC makineleri, CNC lazer kesim, delik işleme makineleri, delme makineleri, otomatik kaynak robotları ve elektronik CNC haddeleme makineleri gibi işleme ekipmanlarına sahiptir.
Mükemmel ekipman üretim hatları ve istikrarlı kalitede destek parçaları garanti edilir. Beton karıştırma tesisleri tasarlama ve üretme konusunda 20 yıllık deneyim, BHS, SICOMA, WAM, ABB, IBM, SIEMENS ile uzun vadeli işbirliği ve işbirliği, iyi bir dostluk kurdu.
Neden bizi seçmelisiniz?
Kalite güvencesi
Jinheng Machinery'nin tasarım mühendislerinin tamamı Sany ve Nanlu Machinery'den olup, eğitim almak üzere birçok kez Türkiye ve Almanya'ya gönderilmiştir. Üretim sürecinde çizimleri, işleme prosedürlerini ve üretim montajını kesinlikle takip edin.
İyi hizmet
Satışlar üç sürece ayrılır: satış öncesi, satış ve satış sonrası: satış öncesi satış mühendisleri tasarım çözümlerini belirlemek için müşterilerle iletişim kurar; Satış ve satış öncesi mühendisler planı belirlemek için iletişim kurarken, satış sonrası mühendisler kurulum ve hata ayıklamadan sorumludur.
Uygun fiyat
Müşterilere düşük maliyetli ve yüksek kaliteli beton karıştırma tesisleri sunmak. Küresel müşterilere OEM hizmetleri sunmak için "Karıştırma Tesisi Üretim Ortak Fabrikası"nı benimsiyoruz. Ürünün fiyatı malzemenin kendisine dönsün.
Hızlı teslimat
Jinheng Machinery, kalabalık üretim siparişleri ve yavaş teslimat sorunlarını çözmeyi hedefliyor. Üretim siparişlerinin dağıtılmış üretimi, tasarım mühendislerinin çizimleri tasarlayıp işlemesiyle başlar ve bunlar daha sonra ilgili işleme tesislerine iletilir.
Fabrika Doğrudan Satış Çeneli Taş Kırıcı
Tip: Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırıcılar için kullanılır. Kullanım: Bazalt, granit, mermer, kireçtaşı vb. gibi basınç dayanımı 350Mpa'nın altında olan çeşitli malzemeler kırılabilir.
İşleme malzemeleri: kireçtaşı, demir cevheri, bazalt, granit, nehir çakılları, altın cevheri vb. Uygulama alanı: Madencilik, eritme, kimya endüstrisi, demiryolu, inşaat malzemeleri, otoyollar, su koruma ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Paletli Çeneli Kırıcıya Giriş Paletli çeneli kırıcı, şirketimiz tarafından tanınmış madencilik makine şirketlerinin teknolojisine dayanarak geliştirilen ve Çin'deki fiili durumla birleştirilen mobil bir kırma ve eleme ekipmanıdır.
Mafsallı Çeneli Kırıcı, bir elektrik motoruyla çalıştırılır ve bir kayış tahriki boyunca eksantrik bir şaftı çalıştırır, hareketli çenenin önceden belirlenmiş bir yörüngeye göre ileri geri hareket etmesine neden olur, böylece sabit çene plakalarından oluşan kırma odasına giren malzemeleri kırar.
İnce Çeneli Kırıcı esas olarak, basınç dayanımı 320MPa'yı aşmayan çeşitli malzemelerin orta ve kaba kırma işlemleri için kullanılır. Yüksek mukavemetli manganlı çelikten ve tek seferlik şekillendirilmiş dökümlerden yapılmış, yaygın olarak kullanılan kırma ekipmanlarından biridir.
Küçük Taşınabilir Çeneli Kırıcı
Çeneli kırıcının kırma yöntemi bükerek ekstrüzyon tipindedir. Elektrik motoru kayışı ve kasnağı tahrik eder ve hareketli çene eksantrik mil boyunca yukarı ve aşağı hareket eder. Hareketli çene yükseldiğinde dirsek ile hareketli çene arasındaki açı artar.
Küçük Mobil Dizel Motorlu Çeneli Kırıcı
Küçük Mobil Dizel Çeneli Kırıcıya Giriş Dizel mobil çeneli kırıcı Küçük taşınabilir çeneli kırıcı Dizel mobil çeneli kırıcı, çeşitli taşları, graniti, koyu renkli kayaları, kok kömürünü, manganez cevherini, demir cevherini, elmas, erimiş alüminyum, oksitler, erimiş maddeleri kırmak için yaygın olarak kullanılır. kalsiyum.
Çok Silindirli Hidrolik Konik Kaya Kırıcı
Çok Silindirli Hidrolik Konik Kaya Kırıcı, orta ila ince sert malzemeleri kırmak için kullanılan tipik bir ekipman parçasıdır. Kullanıcıların farklı ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek salınım frekansını, optimize edilmiş boşluk şeklini ve makul hareketi birleştirir.
Yüksek verimli hidrolik konik kırıcı satış fiyatı Hidrolik konik kırıcı, çimento fabrikaları, madenler, inşaat, otoyollar ve köprüler, demiryolları, metalurji vb. endüstriler için uygundur. Ürün Özellikleri Konik kırıcılar SMG serisine, yaylı tipe ayrılabilir. ve HPC serisi.
Çeneli Kırıcı Nedir?
Çeneli kırıcı, birkaç uygulamayı saymak gerekirse agrega minerallerini, RAP'ı ve inşaat demiri ile geri dönüştürülmüş betonu işlemek amacıyla üretilen, darbeli kırıcılar, çekiçli değirmenler ve konik kırıcılar dahil çeşitli kırıcı türlerinden biridir. Kırma, sıkıştırma ve çarpma olmak üzere iki türü vardır. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar bir sıkıştırma kuvveti kullanırken, darbeli kırıcılar ve çekiçli değirmenler bir darbe kuvveti kullanır.
Çeneli Kırıcının Faydaları
Verimli kırma
Çeneli kırıcıların mekanik avantajı en sert kayaların bile verimli bir şekilde kırılmasını sağlar. Bu verimlilik, büyük miktarda malzemenin hızlı bir şekilde işlenmesi gereken inşaat projelerinde çok önemlidir.
Malzemelerde çok yönlülük
Çeneli kırıcıların en önemli avantajlarından biri, sert ve aşındırıcı malzemeler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri kırabilme yetenekleridir. Çeneli kırıcılar granitten bazalt'a kadar çeşitli kaya türlerini işleyebilir, bu da onları çeşitli uygulamalarda vazgeçilmez kılar.
Üniforma son ürün
Çeneli kırıcılar düzgün ve tutarlı kırılmış malzemeler üretir. Bu tekdüzelik, nihai ürünün yapısal bütünlüğü için tutarlı parçacık boyutunun gerekli olduğu özellikle beton ve asfalt üretiminde inşaat projelerinde hayati öneme sahiptir.
Daha az kesinti süresi
Modern çeneli kırıcılar güvenilirlik ve daha az bakım için tasarlanmıştır. Bu tasarım odağı aksama süresini en aza indirerek inşaat projelerinin gereksiz kesintiler olmadan sorunsuz ilerlemesini sağlar.
Maliyet etkinliği
Çeneli kırıcılar, yüksek verimlilikleri ve düşük işletme maliyetleri nedeniyle mükemmel maliyet etkinliği sunar. Çalıştırmak için nispeten az güce ihtiyaç duyuyorlar ve bu da onları bütçelerini optimize etmeyi amaçlayan inşaat şirketleri için ekonomik seçimler haline getiriyor.
Çeşitli ayarlara uyarlanabilirlik
Çeneli kırıcılar, çeşitli boyutlarda kırılmış malzeme üretmek için farklı ayarlara kolayca ayarlanabilir. Bu uyarlanabilirlik, inşaat profesyonellerinin birden fazla kırıcı türüne yatırım yapmadan belirli proje gereksinimlerini karşılamalarına olanak tanır.
Çevre dostu
Bazı çeneli kırıcılar çevresel etkiyi azaltmak için gelişmiş özelliklerle tasarlanmıştır. Toz ve gürültü kontrolü önlemleri, modern çevre standartlarıyla uyumlu, daha çevre dostu bir operasyona katkıda bulunur.
Çeneli Kırıcı Çeşitleri
Blake çeneli kırıcı
Bu tip çeneli kırıcı, birincil kırma uygulamalarında en yaygın kullanılanıdır. Kayaya veya cevher malzemesine baskı uygulamak ve onu daha küçük parçalara ayırmaya zorlamak için hareketli bir çene kullanır. Blake çeneli kırıcının sabit bir besleme alanı ve değişken bir boşaltma alanı vardır.
Dodge çeneli kırıcı
Blake çeneli kırıcıya benzer şekilde Dodge çeneli kırıcı, alttan menteşeli hareketli bir çene kullanır ve sallanma hareketiyle ileri geri hareket etmesine olanak tanır. Aynı zamanda birincil kırma için de kullanılır ve basitliği ve güvenilirliği ile bilinir.
Üniversal çeneli kırıcı
Bu tip çeneli kırıcı, hem Blake hem de Dodge kırıcıların yeteneklerini birleştirir. Sabit bir çene ve eksantrik bir mil tarafından tahrik edilen hareketli bir çene bulunur. Üniversal çeneli kırıcı tasarımı, daha yüksek kırma kapasitesi ve azaltma oranına olanak tanır.
Tek geçişli çeneli kırıcı
Bu tip çeneli kırıcıda, döner çene eksantrik mil üzerine asılır, bu da çift mafsallı çeneli kırıcıya göre çok daha kompakt bir tasarıma yol açar. Tek mafsallı çeneli kırıcı, öncelikli amacın ham besleme malzemesini yönetilebilir bir boyuta indirmek olduğu uygulamalar için çok uygundur.
Çift geçişli çeneli kırıcı
Bu tip çeneli kırıcı, hareketli çenenin üstünde ve altında döndürülmüş iki adet döner çeneye sahiptir. Hareket, hareketli çenenin ileri geri hareket etmesine neden olan eksantrik bir düzenleme tarafından üretilir. Çift mafsallı çeneli kırıcılar genellikle sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılmasında kullanılır.
Tepegöz eksantrik çeneli kırıcı
Bu tasarımda eksantrik, sallanan çenenin üzerine monte edilerek daha agresif bir kırma hareketi sağlanmasına yardımcı olur. Bu tip kırıcılar yüksek kapasite ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için uygundur.
Mobil çeneli kırıcı
Bu kırıcılar ihtiyaç duyulduğunda birden fazla yerde taşınabilecek ve kullanılabilecek şekilde tasarlanmıştır. İnşaat ve maden sahalarında malzemelerin yerinde kırılması için yaygın olarak kullanılırlar.
Paletli çeneli kırıcı
Bu, kolay hareket edebilmesi için palet sistemi ile donatılmış bir mobil çeneli kırıcı türüdür. Operatörlerin farklı arazilerde gezinmesine ve uzak konumlara erişmesine olanak tanır.
Hidrolik çeneli kırıcı
Bu kırıcılar, kırıcı ayarlarının yapılmasına ve kırıcı haznesinin açılmasına yardımcı olmak için hidrolik sistemler kullanır. Bu, istenen ürün boyutlarına ulaşılmasına ve genel verimliliğin artırılmasına yardımcı olabilir.
Çeneli kırıcının çalışma prensibi, çene yükseldiğinde sabit çene ile hareketli çene arasındaki açının artması ve malzemelerin kırılabilmesidir. Tüm çeneli kırıcılar iki çeneye sahiptir: biri sabit, diğeri hareketlidir. Çeneli kırıcıların çalışma prensibi, malzeme çeneler arasındaki bölgeye girerken kayayı veya cevheri kendisi ile sabit çene arasında sıkıştırıp kıran hareketli çenenin ileri geri hareketine dayanmaktadır.
Kırma işlemi, iki çene arasında beslenen malzemenin hareketli çene tarafından sıkıştırılıp kırılması ile gerçekleşir. Hareketli çene sabit çeneden uzaklaştıkça kırılan malzeme alttaki kırıcıdan boşaltılır ve boşaltılan malzemenin boyutu çeneler arasındaki boşluğa göre belirlenir.
Çeneli kırıcının kırma hareketi, döner çenenin hareketinden kaynaklanır. Sallanan çene, bir kam veya pitman mekanizmasıyla ileri geri hareket ederek bir fındıkkıran veya sınıf II manivela gibi hareket eder. İki çene arasındaki hacim veya boşluğa kırma odası denir. Tek vuruşta tam kırma işlemi gerçekleştirilmediği için döner çenenin hareketi oldukça küçük olabilir. Malzemeyi kırmak için gereken atalet, boşluğun kapanmasına neden olan eksantrik bir hareket yaratan bir şaftı hareket ettiren ağırlıklı bir volan tarafından sağlanır.
Çeneli Kırıcı Uygulaması
Madencilik endüstrisi
Çeneli kırıcıların en yaygın kullanım alanlarından biri madencilik sektöründe büyük kayaları daha küçük parçalara ayırmaktır. Demir, bakır, altın, gümüş gibi cevherleri kırmak için kullanılırlar. Bu makineler, daha sonraki işlemlere ve rafinasyona hazırlık amacıyla cevherin boyutunu küçültmek için kullanılır. Kırma işlemi, değerli minerallerin atık kayadan ayrılmasına yardımcı olarak değerli malzemelerin çıkarılmasını ve işlenmesini kolaylaştırır. Çeneli kırıcılar, kömürün işlenip enerji santrallerine veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce kırılması için kullanıldığı kömür endüstrisinde de kullanılmaktadır.
Taşocakçılığı endüstrisi
Çeneli kırıcılar taşocakçılığı sektöründe büyük kayaları daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. İnşaat projelerinde kullanılmak üzere taş, beton ve asfaltı kırmak için kullanılırlar.
İnşaat sektörü
Çeneli kırıcılar, yol inşaatı ve bina projelerinde kullanılmak üzere beton ve asfalt gibi malzemeleri kırmak için kullanıldığı inşaat sektöründe de yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makineler, eski betonu ve asfaltı yeni inşaat projelerinde yeniden kullanılabilecek daha küçük parçalara ayırabildikleri için özellikle malzemelerin geri dönüşümü için kullanışlıdır.
Geri dönüşüm endüstrisi
Çeneli kırıcıların bir diğer uygulama alanı da beton, asfalt ve diğer inşaat malzemelerini kırmak için geri dönüşüm endüstrisindedir. Bu makineler, yeni ürünlerin üretiminde kullanılmak üzere cam, plastik, metal ve kağıt dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri kırmak için kullanılır. Çeneli kırıcılar özellikle elektronik atıklar ve inşaat atıkları gibi geri dönüşümü zor olan malzemeleri parçalamada etkilidir.
Kırıcı gövdesi
Kırıcı gövdesinin tasarımı, en sert malzemeleri kırarken bile bükülme ve kırılma gerilimine dayanabilmesini sağlar.
Pitman
Bu, sallanan çeneyi ifade eder ve her vuruşta muazzam bir kuvvet oluşturan ana volan milinin eksantrik hareketi yoluyla ileri geri hareket sağlar.
Sabit çene
Pitman'a bağlanan sallanır çenenin tam karşısında, hem sallanır hem de sabit çene bulunur ve normalde çok sert bir metal olan manganezden yapılır. Kullanım ömrünü uzatmak için her iki çene de aşındığında döndürülebilir.
Çark
Volan, çene malzemeyi kırarken dönme ataletini korumak için eksantrik miline beslemek için gereken dönme enerjisinin kalbidir.
Çeneli kırıcı rulmanlar
Normalde eksantrik şaft üzerinde, ana şaftı destekleyen kırıcı gövdesinin her iki yanında iki adet ve pitman'ın ucunda iki adet olmak üzere dört yatak bulunur. Rulmanlar normalde konik makaralı rulmanlardır.
Plakayı değiştir
Pitman'ın alt kısmı, pitman'ın alt kısmının eksantrik milin hareketiyle yukarı ve aşağı hareket etmesine olanak tanıyan mafsallı plaka tarafından desteklenir ve aynı zamanda herhangi bir kırılmaz malzemenin içeri girmesi durumunda daha fazla hasarı önlemek için tüm çene için emniyetli bir arıza emniyeti görevi görür. kırma çeneleri gerektiğinde bükülecek ve hatta kırılacak şekilde tasarlanmıştır.
Koçları, yayı ve vida çubuğunu değiştir
Bunlar olmasaydı pitman'ın alt kısmı sallanırdı, bunlar pitman'ın mafsal plakasına sıkı bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Mafsallı koltuklar, mafsallı plakanın pitman ile temas ettiği sabit noktalardır.
CSS, (kapalı taraf ayarları)
Kırılan malzeme boyutu çenelerin alt kısmındaki açıklığın ayarlanmasıyla elde edilir, farklı çeneli kırıcı modellerinde şim plakaları bulunabilir, bazılarında ise hidrolik şahmerdanlarla hareket ettirilen takozlar bulunur.
Yanak plakaları
Malzemenin kırılması esnasında kırıcı gövdesinin içini koruyan aşınma plakalarıdır.
Güç kaynağı
Kırıcılar, modele bağlı olarak dizel motor, dizel hibrit veya tamamen elektrikli motorla çalıştırılır.
Çeneli Kırıcının Bakımı Nasıl Yapılır
Makineyi herhangi bir aşınma ve yıpranma belirtisi açısından düzenli olarak inceleyin.
Rulmanları ve diğer hareketli parçaları üreticinin talimatlarına göre yağlayın.
Daha fazla hasarı önlemek için aşınmış veya hasarlı parçaları zamanında değiştirin.
Cıvata ve somunların sıkılığını düzenli olarak kontrol edin.
Kir ve birikinti oluşumunu önlemek için makineyi düzenli olarak temizleyin.
Deşarj ayarını düzenli olarak kontrol edin ve gerekiyorsa ayarlamalar yapın.
Mafsal plakasının değiştirilmesi, boşaltma açıklığının ayarlanması ve kayışın sıkılması gibi makinede rutin bakım işlemleri gerçekleştirin.
Çeneli kırıcıyı güvenli bir şekilde çalıştırma ve bakımını yapma konusunda operatörleri eğitin.
Düzenli güvenlik denetimleri yapın ve olası tehlikeleri tanımlayıp düzeltin.
Tüm bakım faaliyetlerini kaydedin ve makine performansının doğru kayıtlarını tutun.
Doğru Çeneli Kırıcı Nasıl Seçilir
Malzeme formları
Çeneli kırıcınızı, kömür gangı, kuvars, kireçtaşı, demir cevheri, bazalt, granit, nehir çakılları ve çok daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli türdeki malzemeleri kırmak için kullanabilirsiniz. Ancak bazı malzemeleri özellikle aşırı sert olanları kırmak için satılık çeneli kırıcıdan yararlanamazsınız. Bu yüzden çeneli kırıcınızı seçmeden önce malzeme çeşitlerini göz önünde bulundurmalısınız.
Malzemelerin sertliği
Genellikle sadece malzeme türlerini dikkate almayın. Malzemelerin sertliğini dikkate almak çok daha iyidir. Farklı malzeme türleri farklı sertliğe sahiptir. Bu nedenle çeneli kırıcınızı seçmeden önce kendi malzemelerinizin sertliğini bilmeniz gerekir. Kendi malzemelerinizin sertliğini belirlemekte zorlanıyorsanız, bir uzman tutmanız veya sertliği belirlemek için uygun ekipman kullanmanız mümkündür.
Çeneli kırıcı kapasitesi
Çeneli kırıcıyı seçmeden önce kapasitesine bakmanız gerekir. Çeneli kırıcı kapasitesi, birim zamanda boşaltma süresini geçen kırılmış malzemenin seviyesidir. Bu nedenle, kırmanız gereken malzeme miktarları cihazın model boyutunu belirleyebilir. Doğru çıktı rakamlarını hesaplayabildiğinizde ihtiyaçlarınızı ve gereksinimlerinizi karşılayan en iyi mobil konkasör tesisini seçebilmeyi bekleyebilirsiniz.
Yağlama yöntemi
Eski çeneli kırıcılar manuel yağlama kullanıyor. Bu nedenle çeneli kırıcınızı yağlamak için bir yağ tabancası veya yağ kabı ile çalışacaksınız. Ancak modern çeneli kırıcılar manuel yağlama kullanmama eğilimindedir. Bunun yerine merkezi hidrolik yağlama kullanıyorlar. Çeneli kırıcınızı yağlamak için biraz para harcamaktan çekinmiyorsanız eski model çeneli kırıcıları bulabilirsiniz.
Satış sonrası servis
Piyasadaki en etkili çeneli kırıcılar mükemmel olmayacaktır. Malzemeleri ezerken başarısız olabilirler. Bu nedenle satıcının satış sonrası hizmetlerini de göz önünde bulundurmanız gerekir. İdeal satıcılar en iyi hizmeti sağlar. Müşterilerin sorunlarını çözmelerine yardımcı olurlar. Çeneli kırıcınızla ilgili bir sorun yaşamanız durumunda satıcınız, arıza sürenizi azaltmak için gecikmeden size izin vermelidir.
Üretici
Ancak son olarak, en önemlisi, üreticinin itibarını, deneyimini, fiyatlarını, garantisini ve tüketici hizmetlerini incelemelisiniz. Piyasada en etkili üreticilerin yüksek kaliteli çeneli kırıcıları bulunmaktadır. En etkili hizmeti veriyorlar. Ucuz fiyatlara sahip olabilirler. İyi bir itibar var. Çeneli kırıcıyı satın aldıktan sonra makinenizden memnun ve memnun kalmanızı sağlarlar.
Sertifikalar
Fabrikamız
Jinheng Machinery, beton karıştırma endüstrisinin tasarımı ve üretimine odaklanıyor. 360.000 metrekarelik bir alanı kaplayan tesis, iki ana üretim üssüne (Qingdao ve Zhengzhou) sahiptir ve 150'den fazla çalışanı ile iki iş birimine (ıslak karıştırma ve kuru toz) bölünmüştür.
Ekipman kalitesini artırmak için sıkı üretim süreçleri şarttır. JHT pas giderme kumlama makineleri, lazer CNC makineleri, CNC lazer kesim, delik işleme makineleri, delme makineleri, otomatik kaynak robotları ve elektronik CNC haddeleme makineleri gibi işleme ekipmanlarına sahiptir.
SSS
S: Çeneli kırıcı tam olarak nedir?
S: Çeneli kırıcı nasıl çalışır?
S: Çeneli kırıcılar genellikle ne için kullanılır?
S: Çeneli kırıcıları birincil kırmaya uygun kılan nedir?
S: Çeneli kırıcının ana bileşenleri nelerdir?
S: Çeneli kırıcının boyutu nasıl belirlenir?
S: Çeneli kırıcının maksimum besleme boyutunu ne belirler?
S: Çeneli kırıcılar farklı çıkış boyutlarına nasıl ayarlanabilir?
S: Çeneli kırıcıların diğer kırıcı türlerine göre avantajları nelerdir?
S: Çeneli kırıcıyı kurmak için ne kadar alan gerekir?
S: Çeneli kırıcıların farklı tasarımları var mı?
S: Çeneli kırıcı aşındırıcı malzemeleri nasıl işler?
S: Çeneli kırıcıyı çalıştırmak için güç gereksinimi nedir?
S: Çeneli kırıcılar özel temeller gerektirir mi?
S: Çeneli kırıcılarda doğru besleme uygulamalarının önemi nedir?
S: Çeneli kırıcının bakımı ne sıklıkla yapılmalıdır?
S: Çeneli kırıcıyı çalıştırırken hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?
S: Çeneli kırıcılar belirli uygulamalar için özelleştirilebilir mi?
S: Çeneli kırıcının verimliliği nasıl ölçülür?
S: Çeneli kırıcının ömrü ne kadardır?
Popüler Etiketler: çeneli kırıcı, Çin çeneli kırıcı üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek